T型螺栓加工工藝改進

 

　　一、問題提出：

　　T型螺栓加工時，我們所使用傳統方法是，首先用四爪卡盤找正后打T型螺栓的扁頭中間孔，然后用軸孔的尖頂住扁頭中間孔裝卡找正打另一頭中間孔，用尾部的尖將T型螺栓頂住用四爪找正卡牢扁頭加工外圓和車螺紋，這種方法費時費力，嚴重影響了生產效率。
                                    

　　二、解決辦法

　　1、能否將兩頭打中間孔的傳統方法替換成一種簡單的方法?經過各種嘗試我加工了一件以T型螺栓大對角為內徑的輔助套，將套銑一個20mm的豁口形成一個漲緊套，解決了兩頭找正打中間孔的難題，并可很好的提高生產效率。

　　2、具體做法是按T型螺栓大對角為內徑加工一個盲孔套，在孔內焊接兩塊墊鐵，將墊鐵成一定夾角焊接，這樣將T型螺栓的扁頭可以很好的夾緊用三爪找正。

　　T型螺栓放入胎具用三爪找正打中間孔，然后用尖頂緊后就可以加工外圓和進行螺紋加工。

　　三、效益計算

　　1、加工1條M36*540的T型螺栓，用原來的方法需45分鐘;用新的方法只需25分鐘。

　　2、1年備件加工此類螺栓約400條，1年節約8000分鐘，全年節約臺時費用約133小時*30元/小時=3990元。